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供应水玻璃溶解滚筒

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品 牌: 九洲龙源 
单 价: 面议 
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发货期限: 自买家付款之日起 3 天内发货
所在地: 山东 济南市
有效期至: 长期有效
最后更新: 2018-03-05 10:43
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公司基本资料信息
 
 
产品详细说明
 溶化工序是将水淬后的玻璃料,用皮带机送入滚筒,按一定的料、水比加入水,在加温加压下溶解成合格的水玻璃品。目前以滚筒化料为主。

6.4.1控制条件

   a加入滚筒内料水比如下表:

 

项目配比

(Kg)        1.381Kg/m3        1.526Kg/m3        1.629Kg/m3

               40°Be′        50°Be′         56°Be′

料 加 水        37+63            45+55          50+50

b蒸气压力0.30—0.50MPa

    c水温≤95℃(尽可能高)

   如果采用烧碱调制不同模数的产品,采用下式对计算加入烧碱数量。

          0.996×b-M×a

   m=                  

       0.775×M×a1

   式中:

       a为原料硅酸钠产品的Na20的百分含量

       a1为烧碱的成分含量

       b为原料硅酸钠的SiO2的百分含量

       M为产品的硅酸钠产品模数

       m为1吨硅酸钠固体需配加的烧碱的数量;吨

根据烧碱的波美度计算出烧碱的比重,确定加入烧碱的体积。给合水蒸汽的情况进行计算,确定水的加入量。

液体产品加烧碱调制模数参照上面公式计算。

6.4.2操作

   a.检查滚筒化料机是否正常。

   b.根据生产不同浓度的水玻璃按不同的规格要求, 将料、水比加入滚筒内。

   c.滚筒内用蒸汽加热, 滚筒内压强控制在0.3—0.5MPa,达到压力后,关闭蒸汽阀门。

   d.经常测量滚筒内物料的浓度, 如物料的浓度不够,继续转动滚筒,直到达到浓度为止,如果滚筒内物料全部化完,还达不到规定浓度,由操作工在下一次化料中多加一些料,使浓度变高,进行调兑,直至合格。反之亦然。

   e.产品合格后,开始放料,放料前检查中间槽是否有存料,以免放料后装不下而造成溢料事故。      

   f.放料时先停车,然后打开放料阀门,直到放料完毕。

   g.滚筒放料先放入汽液分离罐,进入车间成品罐,由车间申请经质分析合格后入成品库。

6.4.3注意事项

   a.装在汽管的压力表,一定要完好, 如果压力表失灵,要及时更换。

   b.确认滚筒内无压力时,才能打开上料盖。

   c.上料盖螺旋一定要完整, 每次化料一定要上紧盖。

   d.经常检查滚筒内部结料情况,有结料时,要清理滚筒,再投入使用。

   e.防止放料管堵塞,放料管弯关、截止阀等要经常检查,保证各阀门完整、安全、可靠。

   f.停车检修或大修时, 要把滚筒清洁干净。

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