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沙特拉比格项目应用“三化”技术取得成效

2014-11-21 放大字体  缩小字体
     炼化工程集团四建公司沙特拉比格项目在施工中积极应用“三化”实用技术,提高了工作效率,降低了成本,增加了经济效益。

  四建拉比格项目针对工程钢结构施工量大、结构和设备安装工序交叉、施工工期紧的多重压力,结合项目钢结构“高、大、全”的施工特点,运用“三化”技术,实施钢结构模块化吊装。一是围绕大型设备吊装计划,科学编制结构模块化吊装方案,细化结构、平台、劳动保护的安装程序及完成时间;二是充分预测钢结构模块化吊装的对吊车运行计划的影响,妥善解决吊车站位与土建施工、材料堆放之间的矛盾;三是派人驻扎大林料场,掌握到货信息;四是保证人力、机具的需求,迅速形成有序的交叉施工局面,确保钢结构模块化吊装和大件吊装计划安全优质高效的完成。

  施工中,四建拉比格项目项目施展“实测实量螺栓基础、放大样、立体成框、地面组对等一系列组合施工,使螺栓与柱底板螺栓孔充分吻合,有效控制了吊装过程的结构的扭曲变形。不但大幅度减少了起重机械台班使用数量,也减少了架设工作量与高空作业时间,将管道安装计划提前了3个月,结构上的设备安装时间提前了2个月。大型钢结构模块的吊装,节省机械台班费用24.5万SR。

  面对现场高空作业迭出、起重机械添加、人工时猛增的现象,四建拉比格项目做出了运用“三化”技术实施塔器“附平台梯子”的整体吊装决定。一开始吊装方案并没有得到总包大林公司和沙特PMT部门的支持。对此,项目班子没有气馁,一面充分分析总包和PMT想法,一面不断完善施工方案,并对总包和PMT提出的“负载超标与吊耳承力”等质疑,以精细的计算和成功的案例晓之以理、据理力争,终于说服了总包和PMT,使塔器“附梯子平台”的整体吊装方案得以实施。据统计,仅苯酚丙酮装置的15具塔和4台反应器的“附梯子平台”的整体吊装,节省110台吨吊车台班约120个,高空作业时间与以往吊装相比减少了一半以上,降低了安全风险、提升了施工质量。

  “三化”实用技术在沙特拉比格项目施工中的运用,对保证工程如期竣工起到积极的推动作用。
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